超聲波萃取儀是利用超聲波的頻率，將轉(zhuǎn)換輸送的空化能量來擊碎樣品材料，使其變成每一個微小顆粒，可粉碎至0.1納米甚至更小級別。廣泛用于納米材料的分散并取得了很好的成就，如石墨烯、碳納米管、聚合材料、結(jié)晶、涂料、油漆等。該款超聲波細胞破碎儀具有全觸屏顯示換能器頻率跟蹤采用新的算法；利用DSP和ARM的強大運算能力，可讓頻率跟蹤和負載響應(yīng)變的更快更準確；主機(發(fā)生器)采用當前全數(shù)字化集成電路設(shè)計、制造可提高整機工作穩(wěn)定性和可靠性等優(yōu)勢。
超聲波萃取儀的超聲波是一種彈性機械振動波，與電磁波本質(zhì)上不同。因為電磁波在真空中傳播，而超聲波必須在介質(zhì)中傳播，穿過介質(zhì)時，形成膨脹和壓縮的全過程。
在液體中，膨脹過程形成負壓。如果超聲波能量足夠強，膨脹過程會在液體中生成氣泡或?qū)⒁后w撕裂成很小的空穴。這些空穴瞬間閉合，閉合時產(chǎn)生高達3000MPa 的瞬間壓力，稱為空化作用，整個過程在400μs 內(nèi)完成。空化作用細化物質(zhì)以及制造乳液，加速目標成分進入溶劑，提高提取率。除空化作用外，超聲波的許多次級效應(yīng)也都利于目標成分的轉(zhuǎn)移和提取。
成穴現(xiàn)象的重要意義在于氣泡破裂時發(fā)生的反應(yīng)。一些點位，氣泡不再吸收超聲波能量，而產(chǎn)生內(nèi)爆。氣泡或空穴里的氣體和蒸汽快速絕熱壓縮，產(chǎn)生*的溫度和壓力 。氣泡體積相對液體總體積來說極微，因此產(chǎn)生的熱量瞬間散失，對環(huán)境條件不會產(chǎn)生明顯影響，空穴泡破裂后的冷卻速度估計約為1010℃每秒。
超聲空穴提供能量和物質(zhì)間*的相互作用，產(chǎn)生的高溫高壓能導(dǎo)致游離基和其它組份的形成 。純液體中，空穴破裂時，由于周圍條件相同，因此總保持球形；然而緊靠固體邊界處，空穴的破裂是非均勻的，產(chǎn)生高速液體噴流，使膨脹氣泡的勢能轉(zhuǎn)化成液體噴流的動能，在氣泡中運動并穿透氣泡壁 。噴射流在固體表面的沖擊力非常強，能向沖擊區(qū)造成大的破壞，從而產(chǎn)生高活性的新鮮表面 。破裂氣泡形變在表面上產(chǎn)生的沖擊力比氣泡諧振產(chǎn)生的沖擊力要大數(shù)倍 。
超聲波的上述效應(yīng)，從不同類型的樣品中提取各種目標成份是非常有效的。施加超聲波，在有機溶劑和固體基質(zhì)接觸面上產(chǎn)生的高溫、高壓，加之超聲波分解產(chǎn)生的游離基的氧化能等，從而提供了高的萃取能。
超聲波萃取儀與水煮、醇沉工藝相比，具有如下突出特點：
?。?）無需高溫
?。?）常壓萃取，安全性好，操作簡單易行，維護保養(yǎng)方便
?。?）萃取效率高
?。?）具有廣譜性。適用性廣，絕大多數(shù)的中藥材各類成份均可超聲萃取
（5）超聲波萃取對溶劑和目標萃取物的性質(zhì)關(guān)系小
?。?）減少能耗
?。?）藥材原料處理量大，成倍或數(shù)倍提高，且雜質(zhì)少，有效成分易于分離、凈化
?。?）萃取工藝成本低，綜合經(jīng)濟效益顯著。
超聲波萃取儀屬于萃取儀的其中一類。目前，市場上的萃取儀品類繁多，還有自動固相萃取儀、超臨界萃取儀、微波消解萃取儀、超聲波萃取儀、穿孔萃取儀以及熔劑萃取儀等等。超聲波萃取儀利用超聲波原理進行工作，可加速物質(zhì)中有效成分溶于溶劑的過程，減少目標萃取物與樣品基體之間的作用力，從而實現(xiàn)固態(tài)液態(tài)萃取分離，以提高有效成分萃取率，為廣大實驗室用戶所青睞。
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